Статьи29 декабря 20223 мин чтения

Тестомесы: что и чем смазать?

Тестомесы: что и чем смазать?

Замес теста является одним из важнейших этапов приготовления хлебобулочных изделий. Для получения качественной продукции необходимо хорошо перемешать все ингредиенты, чтобы тесто обрело нужную структуру.

Автоматизировать этот процесс позволяет специальное оборудование – тестомесы. Они способны свести к минимуму ручной труд и сэкономить временные ресурсы. Это оборудование используется на хлебопекарных предприятиях, в заведениях общественного питания и торговли.


Устройство и принцип работы тестомесов


К основным элементам тестомесов относят:

  • Дежа (емкость для смешивания теста)
  • Месительный инструмент
  • Привод

Конструкционные элементы выполняются из нержавеющей стали, которая обеспечивает долговечность месильных органов и чистоту теста. Дежа бывает фиксированной на своем месте или же съемной на подвижной каретке. Рабочий механизм также бывает подвижным или неподвижным.

Ручки прибора защищают ударопрочным пластиком, а безопасность устройства обеспечивается блокиратором, замыкающим электроцепь в случае открытия или снятия крышки. Машина оснащается электрическим приводом, который помещается в корпус.

Независимо от конструкционных особенностей работа всех тестомесов построена по одному принципу. Сначала все ингредиенты помещаются в дежу машины. Далее осуществляется перемешивание содержимого следующими способами: с помощью месительного органа, путем вращения емкости вокруг своей оси или двумя способами одновременно.


Тестомес


Виды тестомесов


Выделяют три основных видов устройств:

  • Горизонтальные
  • Спиральные
  • Планетарные

Первые приборы способны обрабатывать крутое бездрожжевое тесто. Без них не обойтись при приготовлении пельменей, чебуреков и других полуфабрикатов.

Для изготовления слоеного, пресного, сдобного теста оптимально подходят спиральные тестомесы. Они применяются на предприятиях, выпускающих формовой хлеб, пироги, макаронные изделия.

Планетарные тестомесы являются самыми универсальными. Они могут замешивать любые виды теста. Кроме этого, устройства способны взбивать различные виды кремов, муссов, а также работают с фаршем и пюре.


Обслуживание тестомесов

Чтобы обеспечить надежную и долговечную работу тестомесов, необходимо проводить регулярное техническое обслуживание оборудования. Смазочные материалы, подбираемые для сервисных мероприятий, должны отвечать строгим требованиям, так как устройство ежедневно контактирует с пищевыми продуктами, а также испытывает значительные нагрузки.


Технические правила рекомендуют ежедневно очищать прибор от остатков продуктов. В случае невыполнения этого условия последует окисления металла и размножения патогенных микроорганизмов.


Перед каждым запуском оборудования чашу смазывают изнутри. Это необходимо для того, чтобы тесто как можно меньше прилипало к стенкам устройства. Для этого можно применять любое пищевое масло, однако больше всего подходят специальные медицинские масла. Они обладают меньший расход и обладают рядом защитных свойств.

Белое масло EFELE MO-843 является одним из самых востребованным на пищевых производствах. Оно обладает малой летучестью и оптимально подходит для использования в качестве разделительного материала на участках, где неизбежен прямой контакт с продуктами питания. Безопасность материала подтверждается наличием пищевого допуска NSF 3H, который гарантирует отсутствие токсичных компонентов в его составе.


EFELE MO-843

Масло характеризуется высокой разделительной способностью, хорошими противоизносными и антикоррозионными свойствами. Нейтральный запах и вкус EFELE MO-843 обеспечивает неизменные вкусовые качества продукта.

Кроме ежедневного обслуживания, тестомесы раз в неделю проверяют на предмет возможных неисправностей. Их своевременное устранение позволяет избежать поломок и простоя оборудования.

В зависимости от степени интенсивности эксплуатации оборудования профилактические работы необходимо проводить каждые 3-6 месяцев. Этот интервал может быть увеличен при небольшой загруженности устройств.

Диагностике подлежат уплотнительные элементы, подшипниковые узлы, электрические механизмы. В случае необходимости производится замена изношенных элементов, регулировка натяжения ремня и цепи, а также осуществляется контроль уровня масла в редукторе и обработка отдельных элементов смазочными материалами.

Подобрать материал под вашу задачу

Расскажите про узел и условия — инженер предложит решение и пришлёт образец.