Чем смазать хлеборезательные машины?

Хлеборезательная машина представляет собой специализированное оборудование, применяемое на хлебозаводах, пищеблоках, в пекарнях и супермаркетах. Оно стало неотъемлемым элементом оснащения предприятий и используется для автоматизированной или механизированной нарезки хлеба на ломтики установленной толщины.

Устройство позволяет поставлять в торговые сети фасованный резаный хлеб, который удобен для употребления и популярен у многих категорий покупателей. Кроме этого, он лучше других видов продукции подходит для продажи в супермаркетах.

При ручной резке свежий хлеб может сминаться, увеличивая выход брака (ломтиков нетоварного вида). Использование хлеборезательной машины значительно сокращает долю ручного труда, повышая производительность и обеспечивая качественную нарезку изделий.

Устройство и принцип работы хлеборезательных машин

В качестве примера приведено устройство машин, наиболее распространённых на пищевых предприятиях:

• Станин
• Корпус
• Привод
• Механизм подачи
• Механизм резания
• Два лотка
• Точильное приспособление

Нож, размещенный в корпусе агрегата, снабжен противовесом. С обеих сторон нижней части корпуса располагаются два окна: для подачи хлеба и для выхода нарезанных ломтей.

Привод машины предусматривает наличие электродвигателя, клиноременной и цепной передач. Именно он обеспечивает подачу хлеба в зону его вращения и движение ножа. Для ручного управления устанавливается специальная рукоятка.

Ходовой вал и каретка с игольчатыми захватами входят в механизм подачи. Вал, вращаясь в одном направлении при помощи шатуна и муфты, обеспечивает подачу хлеба в зону вращения ножа.

В верхней наружной части находится точильное приспособление, которое состоит из двух дисков. В этом же месте размещены две кнопки, соединенные с двумя скребками, которые находятся внутри корпуса. После нажатия на кнопки скребки очищают нож от налипшего хлеба, прижимаясь к нему с двух сторон.

Классификации машин для резки хлеба

Промышленное оборудование для нарезки хлеба может быть напольным и настольным. Последние подходят для небольших предприятий общественного питания. Такое устройство за час способно обработать несколько сотен изделий. При помощи напольных моделей можно нарезать от нескольких сотен до нескольких тысяч буханок. Они оптимально подходят для применения в крупных ресторанах, пекарнях, производственных столовых.

В зависимости от степени автоматизации различают:

• Полуавтоматические установки
• Автоматические модели

Первый тип хлеборезки предполагает большую степень участия оператора. Он подносит изделия в машину и включает привод. Такие установки имеют производительность до 300 буханок в час. В основном они применяются на небольших производственных объектах, предприятиях общепита. Кроме этого, предусматривается их комбинирование с полуавтоматическими упаковочными линиями в единой технологической цепочке.

Автоматические машины могут обрабатывать до 2000 изделий в час. Они оснащены системой автоматизированной подачи хлеба, а также могут комплектоваться аппаратами для упаковки продукции. 

Хлеборезательные устройства различают по видам используемых ножей. Они бывают рамными, серповидными, дисковыми и ленточными.

Обслуживание хлеборезок

Хлебный мякиш, особенно на ржаной муке, характеризуется высокой адгезией. Именно из-за этого, он налипает на лезвие режущего инструмента.

Это особенно актуально для высокопроизводительных устройств, которые работают на высоких скоростях. Их ножи нагреваются, усиливая при этом прилипание.

Для предотвращения такой проблемы лезвия следует обрабатывать специальным маслом. Успешно зарекомендовало себя EFELE MO-843. Оно имеет пищевой допуск NSF 3H, который гарантирует физиологическую безопасность материала и дает право использовать его на участках, контактирующих с продуктами питания.

Масло применимо для систем автоматического смазывания, обладает малой летучестью, а также нейтральным запахом и вкусом.

Важным моментом является нанесение точного количества масла на лезвия. В случае, когда его недостаточно, антиадгезионный эффект не возникнет. При избыточном количестве оно будет оставлять жирные следы на хлебе и портить внешний вид товара.

Чаще всего масло наносится на ножи бесконтактным методом – с потоком воздуха, путем разбрызгивания из турбины или распыления из форсунки.

Кроме ножей хлеборезок, обслуживанию подлежат редукторы и подшипники конвейерных линий.

Масла EFELE SO-885 и EFELE SO-883 с пищевым допуском NSF H1 нашли успешное применение в редукторах хлеборезок. Они имеют высокие антикоррозионные и противоизносные свойства, не образуют твердых отложений, совместимы с большинством пластмасс и эластомеров.

Для повышения ресурса подшипников конвейерных лент оптимально подходит многоцелевая смазка EFELE MG-292. Материал отвечает всем требованиям международного стандарта NSF H1, выдерживает высокие нагрузки и температуры, устойчив к смыванию водой.

Меры безопасной эксплуатации оборудования

Перед началом эксплуатации механизм осматривают и проверяют его на наличие видимых неисправностей и надежность крепления всех его элементов. Далее вал двигателя растормаживают поворотом рукояти тормоза против часовой стрелки. Затем при включенном двигателе проверяют работу машины на холостом ходу и устанавливают толщину нарезки изделий.

Каретку отводят вправо, открыв защитную решетку, и устанавливают на ней хлеб, после чего опускают защитную решетку. Нажав на кнопку «Пуск», устройство включается. Когда каретка занимает крайнее левое положение, срабатывает ограничитель хода. Включается электротормоз, одновременно отключается двигатель.

После остановки хлеборезки поднимают ограждающую решетку, каретку передвигают вправо, закладывают хлеб и закрывают решетку, продолжая нарезку.

Во время эксплуатации оборудования необходимо следовать технике безопасности. Машина оснащена острыми ножами, к которым есть доступ во время рабочего цикла. Ввиду этого возникает опасность получения повреждений.

От состояния ножа напрямую зависит качество нарезки продукции. Затупленное или загрязненное лезвие способно значительно ухудшить товарный вид изделий.