Термоформер. Что это за оборудование и какие смазки для него применяются?

Термоформерами называют оборудование для вакуумной упаковки, а также упаковки продуктов в газомодифицированную среду (ГМС).

В отличие от машин, использующих готовые лотки для закладывания изделий, термоформеры используют только пищевую пленку. Форму упаковываемого продукта ей придают с помощью матриц.

Рассмотрим принцип работы и особенности обслуживания термоформовочного оборудования подробнее.

Принцип работы термоформеров

Отличительной чертой термоформеров является наличие формовочной зоны. Упаковочная пленка подается из двух рулонов – верхнего и нижнего. Нижняя часть пленки разогревается и под воздействием вакуума, сжатого воздуха или пуансонов приобретает заданную форму – так называемые лотки.

В лотки укладываются продукты, соответствующие размеру углублений. Изделия не должны выступать за их края – в противном случае качество сварочного шва будет нарушено, что может привести к повреждению запаечной пленки, нарушению герметичности упаковки и порче изделий.

Из зоны загрузки продукты попадают в вакуумную камеру. Здесь происходит наложение верхней пленки. Если на ней имеется рисунок, в целях предупреждения его смещения используют фотодатчики. Они отслеживают специальные метки на нижней пленке и подают сигнал на тормозное устройство верхней.

Затем из упаковки откачивается весь воздух. При необходимости использования ГМС после вакуумирования подается определенная газовая смесь. Далее осуществляется поджатие пленки и ее запайка. Края обрезаются специальными машинами.

Источник изображения: Tranceok / shutterstock.com

Друг от друга упакованные изделия отделяются продольными и поперечными ножами, после чего отправляются на взвешивание и этикетирование.

Сферы применения оборудования

Термоформеры широко применяются для упаковки охлажденных продуктов питания: мяса, птицы, рыбы, морепродуктов, полуфабрикатов, колбас, сыров, творога, хлебобулочных изделий, готовой еды и пр.

Вакуумирование или упаковка в газомодифицированную среду позволяет продлить срок годности скоропортящихся изделий без изменения их качества и вкусовых свойств.

В некоторых случаях термоформовочные машины используются для медицинских и промышленных товаров (например, одноразовых медицинских приборов, микросхем, запчастей и пр.).

Особенности термоформовочных машин

Размер и конфигурация лотков, получаемых из нижней пленки, определяются параметрами пресс-форм (матриц). Они бывают овальными, прямоугольными, многоугольными и др. В случае необходимости матрицы меняют.

Пленки могут быть мягкими, жесткими, вспененными или металлизированными. Нижняя обычно плотнее, ее ширина варьируется от 322 до 422 мм.

Главное отличие термоформеров от устройств подобного типа – одновременное формование слота и наполнение его продуктами. Это позволяет достичь полного соответствия формы лотка и содержимого, что привлекательно эстетически и выгодно экономически (стоимость одной упаковки ниже по сравнению с готовым лотком).

Многие современные термоформеры снабжены дополнительными приспособлениями:

• Датчиком фотометки для контроля подачи брендированной пленки
• Вторым вакуумным насосом для увеличения производительности
• Механизмом подачи продукции в готовый лоток
• Устройством для отвода упакованной продукции
• Ротационным столом для складирования готовых изделий
• Системой автоматической подачи новых рулонов пленки

Детали термоформера легко изъять и осмотреть. Это облегчает процесс очистки оборудования, проведение ремонтных и восстановительных работ.

Термоформеры решают проблему запайки охлажденных продуктов, изделий нестандартной формы, с липкой текстурой. Например, при упаковке шницелей, гуляшей, рагу, мясного фарша эксперты рекомендуют именно такие аппараты.

Смазочные материалы для термоформеров

К основным узлам трения термоформеров относятся подшипники, стойки, транспортировочные цепи. Для них рекомендуется применять специальные, физиологически безопасные, смазочные материалы. К таким относятся смазки из ассортимента «пищевой» линейки EFELE.

Идеальное решение для подшипников и направляющих – многоцелевая смазка EFELE SG‑396 с пищевым допуском NSF H1.

Она имеет нейтральный запах, устойчива к воздействию холодной и горячей воды, обладает высокой несущей способностью, отличными противоизносными и противозадирными свойствами.

Для транспортировочных цепей термоформеров оптимально подходит универсальное масло EFELE SO-883 c пищевым допуском NSF H1. Высокотемпературная жидкость на основе синтетических полиальфаолефинов и пакета присадок нетоксична, обладает отличными антикоррозионными свойствами, не образует твердых отложений. Важное свойство масла – совместимость с большинством пластмасс и эластомеров.

Периодичность обслуживания устройств

Периодичность обслуживания термоформеров зависит от их типа. Ручное оборудование отличается небольшой стоимостью, надежностью и простотой конструкции. Смазывать его требуется по мере необходимости.

Полуавтоматические и автоматические устройства, которые позволяют упаковывать намного больше продукции, более требовательны к сервису.

Ремонту подлежат термоформеры, которые засорились или стали негерметичными. Оперативного решения требуют проблемы попадания в оборудование влаги, течи из в вакуумной магистрали, износ лопаток насоса или повреждение зеркал цилиндра.