Маслопресс холодного отжима: что и чем смазывать?

Незаменимым оборудованием для изготовления растительных масел является маслопресс холодного отжима.

Наиболее популярны шнековые маслопрессы. Все они, независимо от модели, имеют схожую конструкцию и включают в себя:

• Станину, на которой установлены все рабочие элементы
• Зеерную камеру, в которой путем прессования масло отделяется от сырья
• Шнековый вал, создающий давление и прессующий массу
• Двигатель, обеспечивающий вращение шнекового вала
• Питатель, регулирующий поступление сырья
• Электрические установки, обеспечивающие нормальное функционирование оборудования

Принцип работы маслопресса выглядит следующим образом. Заранее подготовленная мезга подается в трубу питателя, из которой попадает в зеерную камеру. Когда она наполняется, вход преграждается заслонкой.

Чтобы маслопресс работал непрерывно, мезгу в питатель постоянно докладывают. Выделяемое масло стекает из камеры в расположенный под ней резервуар через специальные отверстия.

Мезга в зеерной камере подвергается воздействию шнекового вала, который сжимает массу. Более полному и качественному выделению масла из мезги способствует ребристая внутренняя поверхность камеры – ребра предотвращают холостое вращение зерен вместе со шнековым валом.

После окончания цикла маслоотделения продукт подается на дальнейшую переработку. Плотно спресованный жмых, который остается в камере («ракушка»), дробится с помощью специальных элементов (рушителей) и выводится.

Преимущества холодного отжима масла

Помимо холодного отжима, масло производят еще двумя способами – методом горячего прессования и экстракции.

Горячее прессование позволяет из одинакового количества сырья получить самое большое количество масла. Уже из названия понятно, что прежде, чем начать отжимать масличные культуры, их предварительно нагревают (обжаривают). Именно поэтому масло горячего отжима имеет темный цвет и насыщенный аромат. Однако под воздействием высоких температур оно теряет значительную часть полезных веществ.

Метод экстракции – самый дешевый, но при этом самый «жесткий». Сырье вначале замачивают в растворителе, а затем подвергают нескольким стадиям очищения. Полученный продукт выгоден по себестоимости, но наименее полезен для здоровья человека. Он не имеет выраженного вкуса и запаха.

Самое большое количество витаминов и микроэлементов сохраняется в масле холодного отжима. Благодаря этому оно завоевало широкую популярность, а шнековые маслопрессы – востребованность.

Обслуживание маслопресса

Маслопрессы для холодного отжима нуждаются в регулярном техническом обслуживании. Без него некоторые узлы, наиболее подверженные негативным воздействиям, быстро изнашиваются и выходят из строя.

К ним относятся подшипники электродвигателя, упорные подшипники качения, уплотнения, детали редукторов.

Для большинства этих узлов должны применяться смазки со специальным допуском, так как речь идет об обслуживании пищевого оборудования. Широкий ассортимент таких материалов выпускает компания «Эффективный Элемент».

Подшипники электродвигателя, испытывающие высокие скорости, защищает смазка EFELE MG-252. Она обладает высокими противозадирными и противоизносными свойствами, хорошей термостойкость и длительным сроком службы. Смазка эффективно снижает шум при работе двигателя.

Для упорных подшипников качения, подверженных высоким нагрузкам и вибрациям, используют смазку EFELE SG‑301. Материал на основе полиальфаолефина и комплекса сульфоната кальция отличается высокой несущей способностью и высокими антикоррозионными свойствами, он устойчив к смыванию водой и моющими растворами. Смазка имеет пищевой допуск NSF H1, что свидетельствует об отсутствии в ее составе токсичных компонентов.

Сальниковые уплотнения от износа, старения и растрескивания защищает EFELE SG‑393. Пластичная силиконовая смазка совместима с большинством пластмасс и эластомеров, не смывается водой и другими жидкостями, допущена к применению на пищевых производствах.

В качестве редукторных масел для маслопрессов отлично зарекомендовали себя EFELE SO-883 и EFELE SO-885. Они нетоксичны, имеют нейтральный запах и полностью соответствует требованиям пищевого стандарта NSF H1.

Материалы обладают высокими антикоррозионными и противоизносными свойствами, не образуют твердых отложений, применимы для систем автоматического смазывания

Правила безопасной эксплуатации оборудования

Рассмотрим общие особенности эксплуатации шнековых маслопрессов. Прежде чем запускать оборудование в работу, его осматривают с целью выявления явных неисправностей и присутствия посторонних предметов.

Проверяют правильность сборки узлов, подключение фаз к электродвигателям пресса и питателя. Это обеспечивает правильное направление вращения валов (шнековый должен вращаться против часовой стрелки, если смотреть со стороны выхода жмыха, а вал питателя – по часовой стрелке, если смотреть со стороны входа мезги).

Перед пуском конус пресса полностью отводят. Прокрутив от руки привод, убеждаются в плавности его хода.

На холостом ходу контролируют показания амперметров, а также работу всех механизмов пресса. Убедившись в их исправном функционировании, начинают подачу небольших порций мезги в питатель.

Рабочими порциями сырье начинают подавать после прогрева шнекового вала и зеерной камеры. Температура жмыха при этом должна достигать +60-65 °С.

Конус постепенно зажимают, внимательно наблюдая за показаниями амперметра. В том случае, когда нагрузка на пресс превышает норму, объем мезги, подаваемой в питатель, уменьшают. Если этого недостаточно, конус отводят или вообще прекращают работу пресса для выявления возможного дефекта.

Остановка оборудования на срок более 10 минут сопровождается разборкой и очисткой зеера и шнекового вала. При более короткой остановке запуск пресса возможен без разборки и очистки, но при полностью отведенном конусе со всеми указанными предосторожностями.

Основные правила техники безопасности при работе с прессом:

• Запрещается включать агрегат под нагрузкой при зажатом конусе
• При появлении стуков и других посторонних звуков пресс останавливают
• Если остановка не носит аварийного характера, материал из рабочего объема пресса предварительно вырабатывают
• Все трущиеся узлы пресса и редуктор регулярно смазывают
• Соблюдение этих правил позволяет сделать эксплуатацию оборудования наиболее эффективной и безопасной.