Статьи25 декабря 20233 мин чтения

Сборочная паста EFELE MP-416 – облегчение прессовых посадок

Сборочная паста EFELE MP-416 – облегчение прессовых посадок

Соединение с натягом – условно разъемное соединение, создаваемое путем вставки одной детали в другую. Для этого необходимо, чтобы разность диаметров вала и отверстия была положительной (так называемый натяг). 

После сборки, благодаря упругим деформациям, детали принимают один размер, а за счет образования значительной силы трения фиксируются в соединении без необходимости использования дополнительных креплений.

Такой тип посадки получил широкое распространение в машиностроении и других отраслях промышленности.


Методы сборки соединений с натягом

Обычно сборка соединения с натягом производится путем температурного деформирования или запрессовкой.

При использовании первого метода отверстие нагревается, вызывая увеличение его диаметра, или вал охлаждается, уменьшаясь в диаметре. Пока детали нагреты или охлаждены, нужно осуществить процесс монтажа. Когда температура деталей выровняется, они зафиксируются. При больших величинах натяга возможно одновременное использование нагрева и охлаждения сопрягаемых деталей.


Этот подход не требует использования смазочных материалов, минимизирует риск повреждений сопрягаемых поверхностей, однако является более трудоемким.


Запрессовка осуществляется при механическом воздействии на сопрягаемые детали, обычно с помощью пресса (прессовая посадка). За счет очень высоких контактных давлений и повышенного трения детали могут схватываться, образовываться задиры. Помимо этого, при работе в условиях повышенных вибраций и коррозионных сред появляется фреттинг-коррозия.


Фреттинг-коррозия


Она характерна для условно неподвижных соединений с амплитудой колебания от 25 нм. Под действием данных перемещений микронеровности двух смежных поверхностей соприкасаются и образуются частицы износа. Со временем они накапливаются в зазоре, ускоряя износ поверхностей и образование коррозии (появление характерных пятен черного или красного цвета). Вследствие этого посадка «прослабляется». Это чревато выходом из строя оборудования.


Для чего используется сборочная паста?

Для предотвращения возникновения указанных проблем при прессовых посадках рекомендуется использовать специальные смазочные материалы – сборочные пасты. От традиционных пластичных смазок они отличаются повышенным содержанием твердых антифрикционных наполнителей, придающих им высокие нагрузку сваривания и противозадирные свойства.

Основные функции сборочной пасты:

  • Уменьшение усилий при запрессовке
  • Обеспечения плавности процесса, без скачков
  • Предотвращение образования задиров, заеданий или других повреждений
  • Защита от коррозии и фреттинг-коррозии

Твердые антифрикционные наполнители в составе паст при нанесении и в ходе процесса запрессовки заполняют микрорельеф поверхностей, образуя тонкую смазочную пленку с очень высокой несущей способностью.


Дисульфид молибдена

Источник изображения: RHJPhtotos / www.shutterstock.com/ru


Благодаря формированию смазочной пленки увеличивается площадь контактирующих поверхностей, стабилизируется и уменьшается коэффициент трения, облегчается процесс монтажа и обеспечивается защита от фреттинг-коррозии. Это повышает общую надежность узла и оборудования в целом.


Сборочная паста с дисульфидом молибдена EFELE MP-416

В качестве сборочных паст традиционно используются материалы с наполнителями в лице дисульфида молибдена и графита. Работая в паре, они показывают себя наиболее эффективно. Типичным примером такого материала является сборочная паста EFELE MP-416.


Противозадирная паста EFELE MP-416


Преимущества пасты для запрессовки EFELE MP-416:

  • Высокая несущая способность (нагрузка сваривания >5500 Н)
  • Термостойкость (до +450 °С)
  • Облегчение монтажа и демонтажа
  • Хорошая адгезия
  • Обеспечение постоянства момента затяжки резьбовых соединений
  • Защита от фреттинг-коррозии

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам сборочная паста EFELE MP-416, помимо прессовых посадок, может использоваться для смазывания резьбовых соединений, ходовых винтов, тяжелонагруженных направляющих, а также для облегчения нарезания резьбы и сверления при работе с ручным инструментом.

Подобрать материал под вашу задачу

Расскажите про узел и условия — инженер предложит решение и пришлёт образец.